高压磁控软启动与高压固态软启动的区别:
1.软起动的概念:中高压电动机的软起动是指在中高压(主要是6KV和10KV)电动机起动过程中,随着电动机反电动势的不断建立,电动机端电压从一定值逐渐平滑,无级上升到全电压,转速从零上升到额定转速,最后软起动控制装置被旁路甩出。本文比较了磁控软启动和晶闸管软启动两种常用启动方式的优缺点和性能,看它们更适合于哪个方面。二、软启动的作用大功率交流电机直接启动会产生一系列的电气和机械问题。
电气方面如下:1。起动时,额定电流可达5-7倍,导致电机绕组电流过热,从而加速电机绝缘老化。
2.供电网络电压波动较大,当电压≤0.85UN时,影响其他设备的正常使用。机械方面如下:1。过大的启动扭矩产生机械冲击,对被驱动设备造成很大的作用力,缩短使用寿命,影响精度。如联轴器损坏、皮带撕裂等。
二是造成机械传动部件异常磨损和冲击,加速老化,缩短使用寿命。为了解决上述问题,人们不断寻求解决起动问题,例如采用自耦变压器降压起动、串联电抗器、液体电阻、磁控电抗器等起动方法。他们可以设置启动时间、电流限制和各种保护值。
平稳启动特性和免维护性使其具有传统启动方式无法比拟的优势。国内市场上,低压380V软启动主要采用晶闸管降压软启动,高压软启动主要采用磁控软启动。软启动的突出贡献是作为降压装置可以平滑无级改变,具有降低启动电流、电网压降、启动时间和机械冲击的优点。对电机、电网、负载都有好处。
晶闸管软启动原理:通过开启晶闸管导通角实现软启动。因此,有必要提高可控器件的耐压水平和开关速度,提高触发和关断的同步性。晶闸管软启动本身更适合低压领域。
缺点:1。高次谐波,强制换相,大功率脉冲。2.均压均流技术复杂,成本高,风险大。3.由于晶闸管大量串并联,故障点多,维修复杂,维修频繁。4、过载需要增加额定电流率。磁控软启动原理:磁控软启动是利用饱和电抗器的原理,在高磁导率的闭环中,通过DC励磁平滑改变电抗器的电抗值,使电抗器两端电压由大变小,从而完成电机的平滑启动过程。
磁控软启动的突出特点如下:1 .其核心部件是自然冷却,结构类似干式变压器,不存在漏油、换油等维修问题。2.电压等级之间没有电气连接,安全性和可靠性好。3.磁控软启动安装简单,节省了大功率、高品位的基建投资,减少了电缆敷设造成的财力和人力的浪费。4.磁控软启动柜的高次谐波小,有利于供电网络的质量。5.控制速度与电机启动同步。在电力系统中,如果需要快,就必须快(如果补偿系统慢,就会造成事故)。电机启动是一个缓慢的过程,这是由电机大飞轮的惯性造成的。但电机软启动对控制速度要求不高,0.1s的量级与电机启动速度重合。6.初始电流在启动电机的过程中,零初始电流意味着加速转矩的损失,这意味着电机转子被锁定,软启动延迟。7.体积小,受环境温度影响小,免维护,安全可靠,易于控制。
三.晶闸管与磁控软启动的比较:1安全型磁控软启动装置:磁控软启动装置的核心器件为自耦可控电抗器,采用美国杜邦公司进口绝缘材料制成,绝缘等级H,安全性高,无隐患。晶闸管固态软启动:晶闸管固态软启动的核心器件是串并联晶闸管,作为主要执行器件,容易发生故障,安全性低。2稳定可靠的磁控软起动装置:磁控软起动装置的核心装置为自耦可控电抗器,其参数不受环境温度影响,冬夏季起动性能一致,前后几次起动性能一致(性能不受起动温升影响);同时,可以根据用户要求进行设计,以满足启动次数的特殊要求。
晶闸管固态软启动:晶闸管固态软启动的核心器件是串并联晶闸管,但在启动过程中不易实现同温均流均压(安全性、可靠性、稳定性不高),不同温度下更难实现均流均压,因此在运行过程中容易造成单个晶闸管容易失效,可靠性、稳定性较低。
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